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XKC-7540/7540A/7540C 斜床身精密数控车床.

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本着为大中直径零 件的精密加工而设计的省空间、低成本的车床,主轴电 机采用变频电机或FANUC伺服电机,具有体积小、行程大、主轴转速高、高进给精度、易操作、易维护、排屑顺畅等优点。使其成 为真正取得成功的高精度CNC 车床。XKC-7540系列中型精密CNC车床满 足大中直径高精度、高效率 自动化加工的需要。

主要机床设计特点:

1. 高精度主轴-机床采用套筒式主轴,日本超 高精密主轴轴承,保证主 轴的高刚性和持久精度,主轴跳动<3μm。

2. 超强切削-高转速、高精度液压回转缸,精密筒 夹和高刚性精密动力卡盘配置,提高了 韧性材料切削和难加工材料切削和强力切削的能力。

3. 数控系统-采用FANUC数控系统,使机床具有高稳定性。

4. 高效率加工-机床主轴最高转速4500转/分钟,X、Y轴快移速度可达24米/分钟。可以配置自动送料机,实现高速、高效自动化加工。

5. 液压刀塔-采用高精密液压刀塔,刀位数多,换刀高速、平稳、准确,大幅度节约加工时间。

6. 高精度进给-进给各轴全伺服驱动,采用日本THK高精度滚珠丝杆,保证加 工精度及长时间的精度保持,进给各 轴重复定位精度<±1.5μm。

7. 床身结构-高刚性密烘铸铁45°斜床身结构,排屑流畅,结构紧凑,造型美观。

8. 液压尾座-液压式尾座,尾座导轨可拆卸,配置灵活,大大提 高了轴类零件的加工精度和效率大幅度节约加工时间。

9. XKC7540C可选配进口动力刀塔。

 

机械本体标准规格

加工范围

床身最大回转直径

O430mm

滑板上 面最大回转直径

O300mm

最大车削直径

O300mm

最大车削长度

520mm

主轴

主轴转速

XKC7540A/C:50~4500rpm

主轴可通棒料直径

卡盘 O45mm / 筒夹 O42mm

主轴通孔直径

           O57mm

主电机

XKC7540A/C:11KW/15KW

刀架

刀位数

12

刀具尺寸(车刀/镗孔刀

20*20/ O32mm

尾座

套筒直径

O90mm

顶尖锥度

莫氏No.5高精度回转顶尖

套筒行程

90mm

进给

X轴行程

220mm

Z轴行程

600mm

X/Z轴最大快移速度

24m/min

X/Z进给电机

X/Z伺服1.8KW/2.5KW

C轴(仅7540C)

最小控制角度

0.001°(Bzi编码器)

其他

中空液压卡盘

8寸

中空液压缸

6寸

电源容量

15KWV

机床尺寸(长*宽*高

2700*1650*1780mm

机床重量

3500KG

CNC装置标准规格

控制系统

FANUC Oi-MATE TD/TF

控制轴数

同时2轴,手动1轴

同时3轴,手动1轴(仅7540C型)

输入方式

MDI键入,绝对值/增量值同时并用

程序记忆容量

640M(256K)

插补机能

直线 锥面 圆弧 车螺纹

最小设定单位

0.0001

最小移动单位

X:0.0005 Z:0.001

切削进给速度

每分钟进给

1-10000mm/min

每回转进给

0.0001-500mm/rev

刀具位置补偿

形状补偿

±999.9999

磨损补偿

±9.9999

刀具补偿数

64组

登录程序数

400个

手动移动倍率

0.5/0.1/0.01/0.001

辅助机能

M S T

停顿时间

0~99999.999秒

工进进给倍率

0~150%

快速进给倍率

F0、F25、F50、F100

输入输出接口

RS232C

显示语言

中文/英文

C轴轮廓控制(仅7530C)

Cs0.001°(Bzi编码器)

标准附属品

切削液装置

1套

照明装置

1套

集中润滑装置

1套

液压夹紧系统

1套

端面刀座

1套

内径刀座

4件

刀把固定块

12件

液压尾座

1件

液压刀塔(12工位)

1套

工具和工具盒

1套

断路保护器

1套

机床地脚盘

4件

机床聚 乙烯塑料保护袋

1套

信号灯

1套

液压卡盘

1套

变压器

1台

热交换器

1件

机床全封闭外壳

1套

主轴C轴轮廓控制

1套

特殊附属品明细

液压卡盘(6寸)

液压筒夹(5寸)

自动送料装置

自动接料装置

零件传输机构

筒夹弹性夹头

各类刀具

气动系统

各类夹具、夹头

计数器

刀具变径套

链板式自动排屑器

 


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