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XKC-STN50 数控车床.

STN50.jpg


本着为小直径零件及盘类零件的精密 加工而设计的省空间、低成本的车床,主轴电机采用FANUC伺服电机,具有体积小、行程大、主轴转速高、高进给精度、易操作、易维护、排屑顺畅等优点。使其成 为真正取得成功的高精度 CNC 车床。

主要机床设计特点:

1. 高刚性结构、最小占地面积:STN50数控车 床采用了先进的45°混合式斜床身结构,使机床 在具有优良的刚性和精度保持性能的前提下实现了最小的占地面积。通过刀架与滑体合并、增大床 鞍导轨的跨距等手段,提高了 机床的整体结构刚性。

2. 优质铸件:底座、滑鞍等 结构件均为优质铸件加工而成,更使得 机床具有良好的刚性和精度保持性能,为高速 高精度加工奠定了稳固的基础。

3. 高刚性、高精度 的主轴设计可以轻 松实现强力重切削:STN50数控车 床的主轴本着高速、重载、高精度的方针设计,可以轻 松实现强力重切削。主轴部件装配中,主轴轴 承的预紧力使用专用工装和测量仪器保证,主轴部件刚性好、精度高、寿命长;分别在 前轴承和后轴承处进行动平衡处理,使得主 轴动平衡更加精确,可以充 分满足各种场合对高速加工的需求。

4. 伺服程控尾座(选装):STN50系列数 控车床可以配置伺服尾座,尾座由 伺服电机直接驱动,尾座行 程和尾座推力可以在程序中任意设定,伺服尾 座在轴类零件无人化加工时具有独到的使用场合。

5. 快速分 度的高刚性刀塔:STN50数控车 床刀塔采用伺服分度、三齿盘定位的结构,不仅具有良好的刚性,而且还 具有很高的分度速度。刀塔换 刀动作可以和坐标运动同时进行,进一步 提高了机床的工作效率。

 

机床规格参数

 

项目

STN50-300

STN50-500

加工范围

床身上最大回转直径

O495mm

O495mm

最大车削直径

O330mm

O330mm

最大车削长度

285mm

520mm

行程

X轴行程

185mm

185mm

Z轴行程

325mm

550mm

X/Z轴最大快移速度

30/36m/min

30/36m/min

主轴

主电机功率(连续30min

7.5/11KW

7.5/11KW

主轴端部形式

A2-6

A2-6

主轴通孔直径

O62mm

O62mm

主轴最高转速

4500r/min

4500r/min

卡盘尺寸

8寸(中空)

8寸(中空)

前端轴承形式

双列角接触球轴承+双列滚珠轴承

后端轴承形式

双列滚珠轴承

刀塔

刀塔形式

伺服刀塔

伺服刀塔

刀具容量

8(12)

8(12)

刀具分度时间

0.18/0.5s

0.18/0.5s

刀具尺寸

20/O32mm(25/O40mm)

20/O32mm(25/O40mm)

尾座

尾座形式

可编程智能伺服尾座

可编程智能伺服尾座

尾座锥孔形式

MT4

MT4

尾座最大移动量

335mm

530mm

冷却系统

容积

150L

200L

控制系统

NC形式

FANUC-Oi Mate TD

FANUC-Oi Mate TD

其他

电源容量(30分钟/连续)

18KVA

18KVA

机床尺寸(长*宽*高)

2100*1670*1765mm

2400*1670*1765mm

机床重量

4000kg

4500kg


标准规格配置

液压系统

1套

冷却系统

1套

集中润滑系统

1套

12工位伺服刀塔

1件

端面刀座

1件

内径刀座

3件

刀把固定块

12套

维护工具

1套

照明装置

1套

三色灯

1个

机床地脚垫铁

6个


选择配置

10寸卡盘

6寸筒夹

排屑器(铁屑车)

自动接料装置

自动棒料输送机

中实卡盘

自动对刀仪

气动系统

全国服务热线:+86-0917-8915000

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